承認前の改訂が最新として参照される
承認前の改訂が最新として表示され、設計者が古い図面を正として部品を手配します。誤った設計情報が調達と製造へ波及し、手戻りが発生します。
PDMの導入・更改で、検証範囲と対象外の範囲を文書で定めます。CAD連携・承認ワークフロー・データ移行の照合まで、第三者の視点で検証します。
支援実績5,000件以上













PDMは複数CADとの連携や改訂履歴の管理が複雑で、確認の済んだ範囲と済んでいない範囲の境界が曖昧になりがちです。リリース後に表面化する不具合は、多くが移行データと権限設定、連携の組み合わせに起因します。
承認前の改訂が最新として表示され、設計者が古い図面を正として部品を手配します。誤った設計情報が調達と製造へ波及し、手戻りが発生します。
移行後に過去の改訂履歴が欠落し、いつ誰が承認した変更かを確認できなくなります。監査や取引先への説明に必要な証跡を示せません。
CADとPDMの連携アドオンの参照関係が失われ、図面ファイルを開けなくなります。原因の切り分けが手作業となり、設計業務が停止します。
設計BOMの構成数量や単位が連携先の生産管理システム・ERPへ正しく渡らず、製造部品表と不整合が生じます。誤った数量で製造指示が出されます。
権限区分の設定漏れで対象外の図面が閲覧・出力できる状態になり、提出範囲を限定できません。機密を含む設計情報が意図しない相手へ渡ります。
リリース前に検証しきれなかった不具合は、製造現場の手戻りや設計業務の停止、監査への説明不能という形で事業へ及びます。
PDMの導入・更改では、テスト実行の前に仕様書や計画書の段階で齟齬を見つける静的テストが有効です。実行系のテストでは手が届きにくい、設計部門の運用ルールとの不一致を文書の照合で早期に検出します。
承認経路定義書の改訂の申請・承認・差し戻しの流れが、設計部門の現行の承認規程と一致しているかを照合します。聞き取りでは出てこない暗黙の例外運用を、規程文書との突き合わせで洗い出します。
PDMの属性定義と図番採番規則が、図面運用ルールの採番・管理の単位と合っているかを照合します。属性定義の変更が過去の図面の検索と出力に及ぶ範囲を特定し、回帰テストの範囲を決める材料にします。
権限設計書の閲覧・編集・承認の権限区分が、部門別・プロジェクト別に必要なアクセス範囲と一致するかを照合します。取引先への図面提出で対象範囲を限定できる設定かも含めて確認します。
BOM連携のインターフェイス定義が、生産管理システム・ERPで受け入れるデータ形式と項目の仕様に合っているかを照合します。設計部品表から製造部品表への変換の境界での仕様の不整合を検出します。
移行計画書の移行対象一覧に、図面ファイル・改訂履歴・部品表構成・属性情報・参照関係が網羅されているかを、現行PDMのデータ構造と照合します。移行後の一致確認の基準を文書として確定させます。
PDMの検証は、属性・権限・承認ワークフロー・CAD連携・移行データの組み合わせを、技法と工程に分けて確かめます。
図番の採番規則や属性の入力条件は、条件の組み合わせをデシジョンテーブルで洗い出し、文字数や桁数の境界値で入力を確かめます。暗黙の例外が表面化しやすい領域です。
改訂申請から承認・差し戻し・最新版確定までの状態遷移を図に起こし、CADアドオン経由のチェックイン・チェックアウトを各遷移で検証します。CADごとの組み合わせ単位で切り分けます。
図面の登録・改訂・承認から取引先への提出出力まで、設計者の実務どおりの一連の操作をシナリオとして通し、権限で見えない図面が出力に含まれないことを確認します。
移行前後で図面ファイル・改訂履歴・部品表・参照関係の件数と内容を全件照合し、属性定義の改修が検索と出力に及ぶ範囲を特定して回帰テストを行います。
固定費を抱えない人日単位のアサイン、監査にも使える独立した検証の記録、育成期間なしに活かせる専門ノウハウなど、第三者へのアウトソースには複数のメリットがあります。
人日単位のアサインで固定費を抱えず、繁忙期に増減できます。
独立した検証で偏りを排し、監査に使える客観的な記録を残せます。
JSTQB認定エンジニアが在籍し、対象領域固有の検証知見を育成期間なしに活用できます。
PDMの更改ではCAD連携・権限・承認ワークフロー・移行データと対象が広がり、範囲を示せないまま着工すると部門会議での説明が所感に寄ります。GENZは検証範囲と除外理由を先に文書で示します。
ご利用のCADとPDMの連携方式、権限区分、承認ワークフローの定義を確認し、システムの構造を起点にテスト項目書と観点を組み立てます。
確かめる対象の一覧と、確かめない対象・除外理由を文書で提示します。リリース日程を動かさず、開発・改修と並行して検証を進められます。
導入ベンダーの確認範囲の外(CAD環境やERPとの境界)を第三者の視点で補い、図面件数・改訂履歴・部品表構成の一致を確認します。
テスト結果をリリース判断の根拠とシステム監査への提出に両用できる報告書として残し、リリース後の原因切り分けの前提情報にもなります。
PDMの検証は、ヒアリングから報告書の納品まで段階を追って進めます。各段階でお渡しするものを示します。
CADの種類やアドオン構成、移行対象を聞き取り、依頼範囲を整理します。
改訂履歴や権限などPDM固有の観点で検証範囲を定め、見積もりを示します。
合意した項目に沿って検証し、結果を不具合票と進捗として共有します。
検証範囲・結果・残存リスクを報告書にまとめて納品し、内容を再確認します。
まずは検証範囲の整理からご相談ください
ご相談では、対象の構成と連携先をお聞きし、検証範囲の切り分け方、優先順位の考え方、必要工数の目安をお示しします。稟議に添える資料としてお使いいただけます。